此项目用于生产汽车变速箱铝合金壳体。

1.项目初期主导项目自动化标准制定，方案设计，技术协议落成，参与客户谈判；

2.项目签订后全面负责项目设计工作，主导各个工位的技术方案的制定，制定项目进度计划，审核图纸，参与客户技术方案论证会议。利用模拟软件优化设备布局，ABB机器人程序编程，夹具设计改造，现场改善优化，管理安装调试团队，成本控制。

3.针对项目需要开发了液压剪、铣床等粗加工设备，电气元件由我负责选型，进行三菱PLC程序编写测试。并开发了该设备与ABB机器人的通讯接口，实现自动联动

4.项目难点：客户对节拍要求极为苛刻，不但要求原项目120s循环时间降低到100s以内，并且增加了额外的加工项目。了解到客户需求后，由我带领团队进行反复模拟测试和方案修改，开发了打码机打码后自动将产品推出的设备，从而降低了机器人的使用占比，更好的优化节拍。

5.最终将整个节拍优化到了95s,效率提升20%,项目指标完成度105%，得到了客户非常高的评价。

6.该项目另外一个亮点是，利用ABB SKD开发软件，将切边机，锯床，风冷架，液压剪，打码机，铣床，打断站，传送带等周边设备高度集成到机器人的操作界面里，所有报警信息和相应操作都可在机器人侧完成，大大减少了人力需求，原本需要安排一人负责一条生产线，现在可以一人负责多条生产线，真正实现智能工厂。

此项目用于生产天津一汽大众和奥迪汽车离合器铝合金壳体。

1.初期直接面对客户，与客户沟通产品流水线改进方案，了解客户深度需求

2.制定技术协议，与供应商直接谈判，技术沟通，最终确立项目自动化应用方案。ABB机器人及周边设备程序编写，现场调试及工艺方案优化

3.订单签订后，组织技术人员对产品夹具进行二次开发，满足稳定高效的使用，解决现场安装及调试过程中出现的问题

4.与客户保持联系，提供技术图纸、资料，协助客户确立新产品工艺标准

5.对客户进行技术培训，更好的使用自动化设备

此项目用于生产通讯行业零部件，供货华为。

1.项目初期主导项目自动化标准制定，方案设计，技术协议落成，参与客户谈判，最终确立项目自动化应用方案。

2.利用模拟软件优化设备布局，ABB机器人程序编程，夹具设计改造，现场改善优化，管理安装调试团队，成本控制。

3.直接领导自动化旋转台产品开发，工装夹具设计方案确立

4.协助销售团队对客户潜在需求挖掘，签订了额外的流水线订单

此项目用于麦格纳公司减震塔产品自动化流水线

1.项目初期参与客户产品工艺确立，帮助客户改进产品稳定性，顺利获得生产订单

2.客户确认生产订单后，生产任务十分紧急。鉴于此特殊情况，全程跟踪技术方案确立，对接供应商质量把控，参与图纸设计，加派人手现场安装。在保质保量的情况下，提前一个半月结束工期，为客户赢得了充足的交货时间

3.此项目客户选用KUKA机器人，国外此应用相对较少，大量程序由我在现场进行编程确认，并培训了技术梯队，为公司技术团队建设补齐了一块短板。

主修课程：机械原理、CAD制图、自动控制原理、单片机原理及接口技术、工厂供电、电工与电子技术、电机与拖动、计算机高级语言、

荣誉奖项：国家励志奖学金二次，校综合一奖学金三次，校综合二等奖学金一次，三好学生一次，三好学生标兵一次，通过了CET4和计算机二级C，优秀毕业生

Matlab、电力电子技术、电力系统分析、计算机控制技术、现代供电技术，DSP，电力拖动自动控制系统，电力系统继电保护、电气设备及PLC技术、变频控制技术、电能质量与控制技术

荣誉奖项：校综合三等奖学金一次，五一数学建模三等奖，通过了计算机二级office,CET6-419分，优秀志愿者

(1)了解和掌握支部的组织状况，根据需要提出党小组的划分和调整意见。会同宣传委员提出组织生活。适时做好支部委员会换届改选补选支部委员的准备工作。

(2)做好发展党员工作，了解入党积极分子情况，负责对入党积极分子进行培养、教育和考察，提出发展党员的意见，具体办理接收新党员手续;做好预备党员的教育考察，具体办理预备党员转正手续。

让我在时间管理方面得到加强，即提高了学习效率，工作上也一丝不苟的完成了。

• 协助甲方对现场仪表设备进行日常维护、处理相关仪表故障。

• 参加全公司2015年年度大修工作。

• 现场仪表（流量计、气动调节阀、浓度计、游离度计、压力计等）的检修、巡检、校验等工作。
  

• 参与BCTMP车间的新建工作；负责对部分仪表设备的请购、选型。
  

• 整理工作资料，如仪表设备清单、工作日报、校验报告等。